中国铝加工业的发展已基本形成了完整的铝加工业体系，其标志：一是生产设备齐全，并具有国际水平的现代技术和设备；二、合金牌号齐全，可生产1×××至8×××系列铝合金；第三，生产过程完整，包括连铸、连铸连轧、热轧、冷轧、挤压、模锻、拉拔等。；四种铝材规格基本齐全，已广泛应用于各个行业。

经过近10年的发展，高精度铝短板已普遍补齐，如：数字印刷用高档CTP版的基率已达到近80%；铝罐主体材料、罐盖材料、（中国）有限公司有限公司、神户制钢有限公司、西南铝业集团有限公司、南方铝业加工有限公司（以下简称华南铝业有限公司）和南山铝业集团汽车用铝生产线投产后，高新技术产品也基本存在短板缺陷。

然而，中国铝加工行业仍存在短板，据专业市场研究公司-北京百汇市场研究，铝终端用户为了减少厂房占地面积和加工过程中产生的几何废料，希望从加工自己的铝零件加工企业转变为委托加工企业；为了逐年降低采购成本，终端用户希望从零件制造商的采购转向铝制造商的直接采购。为铝加工企业提供了新的市场机遇和产品增值空间。笔者认为，随着这一趋势的发展，铝加工企业深加工产品的市场渗透率将逐年提高，而处于产业链中间环节的铝合金零部件企业的市场渗透率可能会下降。其实铝的深加工并不是什么新鲜事，但它确实是铝加工行业的短板。根据北京百汇公司的研究，短板正在填补过程中，但过程缓慢，市场供应仍然可以忽略不计。究其原因，是铝加工企业与现有零部件用户之间存在市场冲突，但我们应该看到这是行业采购渠道变化的方向，早布局铝深加工比晚布局好。